孔道壓漿：通常是指用水泥凈漿，摻入外添加劑，壓漿前先用壓力清水沖洗將要壓漿的孔道，再將水泥凈漿從孔的一端壓入，另一端排出濃漿后封閉。加大壓力至0.5-0.7兆帕，持續3-5分鐘后結束。

選擇最優的配合比?？椎缐簼{配合比是壓漿質量的關鍵。膨脹劑的選擇水泥漿中的膨脹劑，是在水泥漿凝固過程中，膨脹劑和水泥發生反應，產氣憤體，使水泥體積發生微膨脹。

摻加膨脹劑后對混凝土的性能影響：工作性優秀，保水性能好，易于流動，坍落度損失較小，抗裂防滲性能好，膨脹性能較高，降低水化熱，推遲水化熱岑嶺和收縮肇端時間，減弱混凝土溫差收縮，克制混凝土結構開裂。適當進步壓漿持荷壓力，壓漿過程中，壓力一樣平常應保持在0.4～0.6MPa，穩固持荷時間不少于5min，穩固壓力應保持在0.6～O.8MPa。后期補漿增補密實，對于長線延續結構，不論錨固點在什么位置，其孔道最高點都有可能因泌水、漿體收縮而形成局部空洞。

孔道壓漿施工工藝：

1、攪拌水泥漿，使其流動度等性能達到技術要求。

2、啟動壓漿泵，當壓漿泵輸出的漿體無自由水并達到要求稠度時，將漿泵土的輸送管連接到喇叭的進漿管上，開始壓漿。

3、壓漿過程中，壓漿泵保持連續工作。當水泥漿從排漿(氣)管順暢出，且稠度與灌入的漿體相當時，關閉排漿(氣)管。勁關閉排漿(氣)管的時候，壓漿泵繼續工作，直至壓力達到0.7MPa，壓漿泵停機，持壓2min。

4、在持壓2min的過程中，若漿體壓力無明顯下降，則關閉進漿管。在持壓3min的過程中，若漿體壓力有明顯的下降，則在查找后決定是繼續持壓或是沖洗管道、處理問題后采用真空輔助壓漿。